- Strona główna
- Artykuły
- Poradniki
- Opony regenerowane, parę istotnych faktów.
Artykuły
Opony regenerowane - parę istotnych faktów.
10.08.2010
Już od wielu lat w Polsce jak i na świecie powstaje wiele firm produkujących opony regenerowane zwane również bieżnikowanymi lub nalewkami. Ich jakość stale się poprawia dzięki coraz to nowszym maszynom i technologiom wykorzystywanym przy ich produkcji.
Sam proces produkcji też nie został pozostawiony samemu sobie. Produkcja opon jest ściśle kontrolowana.
Od 23 czerwca 1998 roku wprowadzono Regulamin Nr 108:
''Jednolite przepisy dotyczące homologacji na produkcję opon bieżnikowanych dla pojazdów samochodowych i ich przyczep.''
Wszystkie opony zanim będą dopuszczone do ruchu muszą spełniać przepisy tego regulaminu. W Polsce regulamin ten obowiązuje od 2003 roku, więc przynajmniej od tego roku nie jest możliwe wprowadzanie na rynek opon bez homologacji. Opony regenerowane w Polsce muszą posiadać oznaczenie E20.
Produkcja takich opon nie jest więc samowolką o której niejednokrotnie słyszy się w żartach, że są produkowane na własną rękę w garażu :). W Polsce istnieje już paru renomowanych producentów opon regenerowanych których produkcja sięga setek tysięcy sztuk rocznie. Opony produkowane przez nasze rodzime zakłady trafiają niejednokrotnie również na eksport.
Wielu z użytkowników aut nie decyduje się na zakup opon regenerowanych z prozaicznych powodów:
-
niska cena w stosunku do opon nowych, co ich zdaniem nie może gwarantować odpowiedniej jakości oponom;
-
sam fakt że nie jest to opona nowa.
Należy jednak pamiętać, że tak atrakcyjne ceny opon regenerowanych wynikają przede wszystkim z faktu iż najdroższe w produkcji opony jest właśnie wyprodukowanie ''karkasu''. Czyli tego elementu który pozostaje niejednokrotnie nienaruszony po zużyciu się bieżnika w nowej oponie.
Sam proces nałożenia bieżnika nie jest już tak kosztowny mimo iż niejednokrotnie odbywa się w taki sam sposób jak w fabrykach renomowanych producentów opon nowych. Utrzymanie jakości produkowanych opon pilnują odpowiednie organy które kontrolują każdego z producentów przynajmniej raz w roku. Opony by otrzymać homologację poddawane są między innymi badaniom: jednorodności, trwałości opony na maszynach bieżnych oraz pod obciążeniem prędkości i trwałości ogólnej. Jeśli badane opony nie spełniają ściśle określonych wymogów tracą homologację i nie mogą być dopuszczone do sprzedaży.

Oczywiście są lepsze i gorsze opony regenerowane tak jak w przypadku opon nowych. Ale z badań nad oponami regenerowanymi wynika iż jakość takich opon zależy przede wszystkim od zastosowanego wzoru bieżnika oraz mieszanki gumowej z której jest on wykonany, a nie z tego faktu iż powstała ona na bazie opony zużytej.
Z informacji uzyskanych od jednego z największych producentów opon regenerowanych w Polsce wynika że ''nalewki'' wytwarzane są na bazie karkasu uznanych światowych producentów opon pochodzącego z zachodnich krajów europejskich, mieszanki gumowe również są odkupywane od producentów opon nowych, a ''taśmy boczne'' na których umieszczane są: marka, model i inne informacje na temat opony produkowane są przez wyspecjalizowane w tym firmy na zamówienie bieżnikowni.
Ścisłe kontrole i przeprowadzane testy dowiodły że opony regenerowane niejednokrotnie nie odbiegają jakością od opon renomowanych producentów opon nowych. Najczęstszymi różnicami pojawiającymi się między oponami regenerowanymi a nowymi to: współczynnik hałasu czy też niedowarzenie.






